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       水性涂料樹(shù)脂設(shè)備工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)設(shè)備焊縫的抗熱裂能力有一些影響。焊接工藝和規(guī)范，采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

       水性涂料樹(shù)脂設(shè)備腐蝕裕量是指考慮材料在使用期內(nèi)受到接觸介質(zhì)(包括大氣)腐蝕而預(yù)先增加知壁厚裕量。又稱(chēng)“腐蝕裕度”。其取值大小由介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率與部件的設(shè)計(jì)壽命所決定。對(duì)于鋼制壓力容器，有關(guān)規(guī)范規(guī)定：碳素锏和低合金鋼材料的腐蝕裕量取值不小于1mm；用不銹鋼材料且介質(zhì)的腐蝕性很小時(shí)腐蝕裕量取值可為0。

       腐蝕裕量在化工環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)中的基本含義是，在設(shè)備(容器、管道、法蘭、閥門(mén)及泵等)正常壽命期，因環(huán)境介質(zhì)的腐蝕作用而導(dǎo)致設(shè)備失效時(shí)的很大允許腐蝕深度。

       為了避免容器元件由于腐蝕，機(jī)械磨損，而導(dǎo)致厚度減薄削弱，對(duì)于工作介質(zhì)接觸的筒體，封頭，接管，人(手)孔及內(nèi)部構(gòu)件等，應(yīng)考慮腐蝕裕量。對(duì)有腐蝕或磨損的元件，應(yīng)根據(jù)預(yù)期的容器壽命和介質(zhì)對(duì)金屬材料的腐蝕速度來(lái)確定腐蝕裕量。

       腐蝕裕量一般可根據(jù)鋼材在介質(zhì)中的均勻腐蝕速率和容器的設(shè)計(jì)壽命確定。一般因不同使用條件、不同材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有詳細(xì)設(shè)計(jì)參考值，查有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)可知。在無(wú)特殊腐蝕情況下，對(duì)于碳素鋼和低合金鋼，腐蝕裕量不小于1mm;對(duì)于不銹鋼，當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性很小時(shí)，可取腐蝕裕量為0。

       然而，腐蝕裕量只對(duì)避免發(fā)生均勻腐蝕破壞有意義;對(duì)于應(yīng)力腐蝕、氫脆和縫隙腐蝕等非均勻腐蝕，用增加腐蝕裕量的辦法來(lái)避免腐蝕效果不佳，此時(shí)應(yīng)著重于選擇耐腐蝕材料或進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏g處理。